LCD触摸屏结构

普通LCD显示触摸屏的基本结构可分为三层，保护层、触控层和显示层。一般的保护玻璃、触控层和显示面板间贴合后会有空气夹层，因为大多数LCD触摸屏采用的都是框贴技术，在触摸屏和LCD显示屏之间会有空气层的存在。而全贴合技术则是去掉了空气层，从而减少屏幕厚度。让屏幕反光大幅度减小，屏幕更薄，更通透，熄屏时黑得更彻底，强光下也依旧清晰可见。

LCD触摸屏的全贴合&框贴技术

全贴合技术工艺：全贴合技术是将显示面板和触控面板（或保护玻璃）通过光学胶（例如OCA或OCR）无缝地粘合在一起。

框贴技术工艺：又称为口字胶贴合，是将显示面板和触控面板通过边框胶条（一般为双面胶）粘合在一起，面板中央部分留有空气层。

触摸屏全贴合工艺与框贴工艺有什么区别？

电容屏的OGS/ On-Cell/ In-Cell触摸技术

目前较有实力的显示面板厂商倾向推动0n-Cell或In-Cell的方案，即倾向于将触摸层制作在显示屏;而触控模组厂商或上游材料厂商则倾向于OGS，即将触控层制作在保护玻璃上。

(1)In-Cell

In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC，否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。In-Cell技术的优点是使显示屏足够薄，并且，由于传感器导电信号线路是嵌入到LCD的，避免了因磨损而导致的电路异常，具有极高的稳定性。

(2)On-Cell

On Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In Cell技术难度降低不少。

（3)OGS

OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上TO导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻。由于OGS保护玻璃和触摸屏是集成在一起的，通常需要先强化，然后镀膜、蚀刻，最后切割。这样在强化玻璃上切制是非常麻烦的，成本高、良率低，并且造成玻璃边沿形成一些毛细裂缝，这些裂缝降低了玻璃的强度。

从各方面分析这三种技术优缺点：

In-Cell、On-Cell、OGS这三者的结构不同，使得屏幕的轻薄程度、显示效果、制造成本、良品率等都有所不同，主要体现在以下几点：

1、屏幕的通透程度和视觉效果方面：OGS最好，In-Cell和On-Cell次之。所以，无论是采用In-Cell，还是采用On-Cell，单纯的屏幕通透度和视觉效果其实还不如一些采用了OGS屏幕的产品。

2、轻薄程度方面：In-Cell最轻最薄，OGS则次之，On-Cell比前两者稍差。

3、屏幕抗冲击和抗摔强度方面：On-Cell最好，OGS次之，In-Cell最差。需要指出的是，OGS则由于将盖板玻璃与触控层整合在一起，加工过程削弱了玻璃的强度，屏幕也较脆弱。另外需要指出的是，由于In-Cell将触控层与液晶层融合在一起，一旦触摸屏出了问题，必须连同显示面板一起更换，成本不菲。

4、触控效果方面：OGS的触控灵敏度最好，On-Cell次之，In-Cell较差。但高灵敏度有时也不是什么好事，OGS工艺没把握到最佳的话，超高的灵敏度很容易发生“跳屏”的现象，细微的灰尘、汗液、水汽都能引发触控屏的“误操作”。另外，由于In-Cell屏幕直接将触控层和液晶层融合在一起，感测杂讯较大，需要有专门的触控芯片进行过滤和校正处理，而OGS屏幕和On-Cell屏幕对于触控芯片的依赖则没那么高。

5、技术要求方面：In-Cell/On-Cell都比OGS要复杂，生产控制上，难度也更高，制造成本也更高。

6、良品率方面：起初In-Cell屏幕的良品率较低，很大程度上影响了iPhone5的供货量，但随着相关厂商不断加大投入，目前技术已非常成熟，工艺已非常成熟，In-Cell屏幕的良品率已与On-Cell屏幕和OGS处于同一水平，良品率已大大提高。

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